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          0755-27885958

          Plant Simulation给客户带来的的价值体现

          •生产之前从构想、设计、测试、仿真、流水线、厂房规划等环节,可以虚拟和判断出生产或规划中可能出现的矛盾、缺陷、不匹配;
          • 所有情况都可以用这种方式进行事先的仿真,缩短大量现场真实操作时间;
          • 改进产线设计、导入与生产过程中的潜在瓶颈识别;
          • 揭开隐藏的、未使用的潜力产能;
          • 最小和最大产能利用;
          • 不同规划方案的并行比较;
          • 对于产能、控制、性能限制、瓶颈、吞吐率、库存量的有效性的测试;
          • 规划决策方案的可视化;
          • 帮助企业实现从基于模型的定义(MBD)到基于模型的企业(MBE),这是企业面向智能制造的新起点;
          • 对于智能产线来说,在投产之前需要对组成产线的所有组件、信号、逻辑、工艺进行验证,这是提升交付能力的必要手段;
          • 我们使用Tecnomatix 的 Process_simulate软件,按照工艺路线把设备组件、信号、逻辑,以结构化的方式组织起来,为产线仿真做好准备工作;
          • 我们可以运行产线仿真的模型,我们可以观察到组件的运行过程,产品形态在制造过程中的变化,也可以评估各工位的生产节拍对整条产线的影响;
          • 产线仿真中,我们可以发现不同设备之间结合部位的问题,也可以验证设备之间的通讯是否顺畅通,还可以检验物流系统是否能满足产线的需要;
          • 开放的制造云平台是制造业发展的未来;
          • 这样我们可以达到什么预期的效果呢,比如,通过制造云端的数据分析,我们可以预知设备可能出现的故障,并通知维保团队提前准备好备品备件,也可以提前通知客户应对因设备维修而带来的生产计划变更;
          • 从技术上来讲这些应用(采集设备数据到云端)并不难实现,但我们所关注的是如何与伙伴们在安全、有序的生态环境中共享这些数据;
          • 所以选择制造云平台,就是选择了一个生态环境,吉阳提前耕耘,未来与您共享成果。
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